滅菌器壓力校準的方法你掌握了嗎？

滅菌器可使用外來管道蒸汽，也可使用與蒸汽滅菌器配套的電蒸汽鍋爐隨時生產蒸汽。一些小型的下排氣式滅菌器還可以通過電爐、煤氣爐加熱滅菌鍋內的水并使之產生蒸汽達到滅菌目的。一般來說，外來管道蒸汽的汽源較充足，適于較大型的滅菌器，電蒸汽鍋爐單位時間產生的蒸汽量通常較小，需要較長的加熱時間。
傳統滅菌器為單門，隨著人們對無菌操作的要求越來越嚴，雙側開門的蒸汽滅菌器越來越多，這類滅菌器特別適用于有清潔區、污染區之分的場所，專門處理由污染區進入清潔區的污染物品，醫院、藥廠的一些滅菌物品在生產過程中也常使用雙門滅菌器。
滅菌器壓力校準的方法你知道幾個？
1.現場校準法
此方法適用于手提式、立式等工作容積較小的、且具有手動放汽閥的高壓蒸汽滅菌器。通常在放汽閥的尾部會備有金屬軟管，便于合理地排放冷空氣。因此只需將金屬軟管與檢定用壓力校驗器連接可靠，保證氣密性，即能按檢定規程對滅菌器的壓力指示儀表進行現場校準。
該方法的操作要點：
金屬軟管的耐壓需要大于等于400KPa，若無法達到，需更換成滿足要求的壓力連接軟管，構成校準系統的壓力氣密性不應超過0.1 KPa/min。
校準設備選用數字壓力計或精密壓力表，配套設備選用氣體壓力校驗器。
現場校準法的壓力校準上限常常受到高壓蒸汽滅菌器上安裝的安全閥額定工作壓力的限制，當無法校準到被校壓力指示儀表上限壓力時，可給出最高額定工作壓力的校準值。
2.直接比較法
此方法適用于安裝有測試連接器的高壓蒸汽滅菌器。通常為大型、直接蒸汽式。
該方法的操作要點：
將壓力標準器連接于滅菌室管路中的壓力連接器上。若壓力連接器上的管螺紋與壓力標準器螺紋不配，應采取轉接方法，確保連接可靠及氣密性要求。
校準設備推薦用數字壓力計，其使用環境應能達到140℃，且計量性能不變或可修正。若用彈簧管式精密壓力表，其允許誤差應考慮溫度變化引起的附加誤差。
示值誤差ΔPn按下式計算：ΔPn≤±（δ+0.04Δt）%×Pm；
式中：
δ－準確度等級；
Δt－使用溫度與校準時的溫度之差；
Pm－量程。
所有校準項目僅針對壓力示值誤差。直接比較法是用滅菌器中的蒸汽壓力做工作介質，由于受蒸汽工作壓力的限制，因此校準點不能按規程覆蓋壓力指示儀表的量程，只能依托壓力控制器或溫度控制器，在滅菌器使用壓力或溫度范圍內確定壓力校準點。再由于滅菌器在選定的工作壓力時要求應能恒壓，但實際做不到，總有壓力波動，因此校準時就必須要求讀數迅速、準確，且采用多次讀數求平均值的方法確定校準結果。
校準結果處理：
壓力示值誤差ΔP=Pa-Pn；
式中：
ΔP-被校壓力指示儀表示值誤差，KPa；
Pa-被校壓力指示儀表示值讀數平均值，KPa；
Pn-標準器示值讀數平均值，KPa。
3.實時比較法
此方法適用于所有類型的高壓蒸汽滅菌器，標準器采用無線測量連接方式。
該方法的操作要點：
標準器按使用說明書要求設置工作程序，完成后直接放置到滅菌室靠近被檢壓力指示儀表處，啟動滅菌器，達到正常工作狀態時即可進行校準工作。校準過程中同樣應注意高壓蒸汽滅菌器壓力波動對校準結果的影響。
校準設備為壓力無線測量系統，能實時測量壓力并顯示、記錄測量結果。
實時比較法同樣采用滅菌器中的蒸汽壓力做工作介質，因此其校準方法和直接比較法是相同的。標準器示值一般由電腦按時間間隔直接采集并記錄，校準中只需記錄被檢壓力指示儀表的示值。與直接比較法相比，其安裝位置靈活，操作方法簡單，適用性更強，且校準過程中利用微機做為顯示記錄設備，因此校準過程直觀、可控，用戶更易接受。
4.記錄比較法
此方法同樣適用于所有類型的高壓蒸汽滅菌器，操作要點同實時比較法。標準器采用記錄式壓力無線測量系統，其技術指標要求不變。與實時比較法所采用的標準器相比，其體積更小，適用于更小的工作空間，但記錄式缺少實時測量數據傳輸功能，無法準確掌握校準過程，只能被動接受記錄結果。為使測量結果可靠，常需延長校準時間，或當校準結果不甚滿意時，常需進行多次操作以獲得最佳校準結果。

所屬關鍵詞： 滅菌器 高壓滅菌器