蒸汽滅菌器產生“濕包”現象的根本原因解析

蒸汽滅菌器在進行滅菌時容易出現“濕包”現象，這不僅影響滅菌質量，潮濕的滅菌包可發生二次污染，故防范“濕包”現象極為重要。那么哪些因素可能引起“濕包”現象呢？
1.蒸汽質量差
壓力蒸汽滅菌時必須保持蒸汽的質量，即飽和蒸汽。蒸汽不飽和，含水分過多，滅菌時容易產生濕包；蒸汽過飽和，含水分過少，釋放潛熱小，不利于蒸汽穿透。
2.排水管道原因
滅菌前管道內冷凝水未徹底排空，排出冷凝水不暢，如疏水閥、排水閥故障，未及時清除過濾網中的纖維和沉淀物，使排氣孔濾網堵塞，影響冷凝水和真空速率，排水管道安裝不合理。
3.滅菌器性能原因
滅菌器使用年限長，性能有所改變，如滅菌器壓力表指針恢復不到“0”，滅菌柜門密封老化。滅菌器未預熱或物品干燥時間短。
4.干燥系統原因
干燥系統出現故障或干燥時間不足。
5.包裝前準備不當
待滅菌的物品在包裝前準備不當，過分潮濕，導致滅菌后干燥效果差。
6.裝載問題
①包外潮濕：裝載車上滴下的冷凝水或滅菌物品緊貼著腔內壁，被內壁冷凝水沾濕；排出蒸汽管路有歪曲或阻塞。
②包內潮濕：滅菌物過多，產生的冷凝水多，不易汽化；物件裝載或卸載時操作不當，使濕氣不能脫離包裝；織物包裝過緊，紙塑包裝裝載未安要求。
7.物品滅菌后存放方法不正確
存放環境未能達到相應的溫度、濕度、環境溫度、濕度變化過大，可使織物包裝的包表面產生濕氣的凝結，造成污染。無菌物品存儲架離墻壁距離未能達到5-10cm，墻面材料宜受濕度和溫度的影響，從而產生真菌等。
8.突然停水、停電
蒸汽滅菌器內蒸汽不能及時排除，導致滅菌器腔體內溫度下降，蒸汽轉變為水滴將滅菌包打濕。

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